Unsere Reise begann zeitig am Mittwoch, dem 26.5. in Dresden und führte uns als erstes nach Magdeburg, zum Frauenhofer Institut für Virtuelle Realität (IFF / VDTC). Wir wurden von Herrn Dr. Blümel freundlich empfangen und er stellte uns die Struktur des Institutes vor. Seine umfassenden Ausführungen begannen bei der Gründung Anfang der 90er und führten bis zu den aktuellen Forschungsprojekten. Dem ein oder anderen war der sehr frühe Start in den Tag noch anzusehen, aber die Müdigkeit verschwand mit dem Beginn der Führung durch das Gebäude.

Wir bestaunten als erstes den Elbetower. Dieser 7m hohe Zylinder mit einem Durchmesser von 16m bildet im Inneren eine riesige Projektionsfläche. Auf diese wurde ein Umspannwerk projiziert und wir fühlten uns mitten drin. Der Operator ging dann mit uns zu einem Trafo und zeigte, wie und mit welchem Werkzeug, eine Hochspannungsdurchführung gewechselt werden kann. Aber auch komplette Anlagen der Chemieindustrie können dargestellt werden, um vor Baubeginn Schwierigkeiten erkennen zu können.

Weiter auf unserem Rundgang, wurde uns ein aktuelles Projekt zur Einbindung von virtuellen Objekten in die Realität vorgestellt. Ein Trackingsystem erkennt den Blickbereich des Betrachters und kann ein Objekt über ein Display vor seinem Auge darstellen. In der Realität gibt es an der Stelle des virtuellen Objektes nur eine Markierung, wie zB. einen Strichcode. Anwendungsgebiet ist zum Beispiel die Hilfe bei der Kommissionierung.

Weiter sehr beeindruckend war die 3D-Cave. In dieser fühlten wir uns mit Hilfe von 3D Brillen als Lokführer der Harzquerbahn. Mit Hilfe eines Trackingsystems und einem Controller konnten wir in dem virtuellen Modell der Lok so lang Ventile öffnen, bis sie sich in Bewegung setzte. Leider reichte die Zeit nicht für einen virtuellen Dampflokführerschein.

Die Mitarbeiter des Frauenhoferinstituts hätten uns sicher noch den ganzen Tag neue faszinierende Entwicklungen vorstellen können, aber der nächste Programmpunkt wartete schon.

Daher fuhr uns der Busfahrer geradlinig zur Enercon, wo uns Herr Pogodzinski begrüßte. Obwohl es die Kantine nicht vermuten lässt, ist dies der Marktführer für Windkraftanlagen in Deutschland und hat zur Zeit die weltweit größte Turbine im Portfolio. Wir wurden durch die Produktionshallen geführt, in denen z.B. die 40m langen Rotorblätter aus Glasfasermatten gefertigt werden oder auch die Generatoren mit einem Durchmesser von ca.3m gewickelt werden. Es war sehr interessant, die Entstehung einer Windkraftanlage Schritt für Schritt zu sehen und die schiere Größe der Einzelteile für den Typ E-126 beeindruckte. Diese Anlage liefert bis zu 7,6 MW und hat ein Gewicht von über 350t bei 126m Spannweite.

Bis in die Jugendherberge nach Wolfsburg war es nun auch nicht mehr weit, in der wir gegen halb fünf ankamen und unser Quartier bezogen. Nach dem Abendbrot gab es noch genügend Zeit, um das Kino zu besuchen oder sich Wolfsburg ein wenig anzuschauen

Am Freitag früh besuchten wir den Produktionsstandort von Phoenix Contact in Bad Pyrmont. Nach der Begrüßung stellten Frau Dirk und Herr Wedekind das Unternehmen mit seiner Produktpalette vor. Der Focus lag dabei auf intelligenter I/O, Interfaces und Steuerungen. Das Klima in der Firma ist herzlich, fair und Berufseinsteiger werden sehr gefördert. Herr Wedekind, der selbst als Werkstudent und Diplomand angefangen hat, konnte dies sehr gut vermitteln.

Nach dieser Einführung wurden wir zum Mittagessen eingeladen, wo wir uns für die anschließende Betriebsführung stärkten. Der erste Gebäudekomplex beherbergt die Produktion von verschiedenen Automatisierungskomponenten, welche uns Schritt für Schritt gezeigt wurde. Vom Spritzen der Gehäuse über die Bestückung der SMD-Platinen bis zum Zusammenbau der Komponenten. Am interessantesten war dabei sicherlich die zum Teil hoch automatisierte Endmontage. Gerade für Bauteile mit hohen Stückzahlen gab es komplette automatisierte Fertigungslinien. Diese hatten natürlich nur einen Bruchteil der Größe der Maschinen im VW-Werk. Aber alles lief mit einer ungeheuren Präzision ab, was die Ausschussrate auf 0,3% senkte. In dem anderen Gebäudekomplex werden die Komponenten im Bereich Interface produziert, wobei sich die Produktionsabläufe sehr ähneln.

Alles in allem präsentierte sich Phoenix Contacts als ein toller Arbeitgeber, innovativ und mit spannenden Aufgabenfeldern, das bestätigt auch die Auszeichnung "Top Arbeitgeber für Ingenieure 2010" bestätigt.

Die Exkursion konnte uns in den drei Tagen einen sehr guten Einblick in verschiedene Bereiche der Industrie und Forschung geben. Bei allen Stationen wurde klar, dass der Studiengang Automatisierungstechnik weite Anwendungsfelder und Entwicklungspotential besitzt. Weiter zeigten sich klar die Unterschiede für einen Berufseinstieg und die Arbeitsgebiete bei einem Forschungsinstitut, einem mittelständischen Unternehmen und einer AG.